Hoe gaat het irrigatiefilter van het plastic scherm af met intermitterende spoelcycli of terugspoelingsreiniging om gevangen puin te verwijderen?

De Plastic schermirrigatiefilter is uitgerust met een speciaal spoelmechanisme geïntegreerd in het onderste gedeelte van de behuizing. Dit mechanisme omvat meestal een speciaal ontworpen spoeluitgang die, wanneer het handmatig wordt geopend of via een automatische klep, water afgeeft bij gereguleerde druk om het geaccumuleerde sediment en puin weg te nemen. In sommige ontwerpen kan een omgekeerde stroom (terugspoeling) worden aangebracht waar water in de tegenovergestelde richting over het schermoppervlak wordt gedwongen. Deze methode heft fysiek gevangen deeltjes uit het gaas en duwt ze door de spoelpoort. De behuizing is intern omgevormd om soepel en zelfs stroom te bevorderen, waardoor er geen dode zones of blinde vlekken blijven tijdens het spoelen. De geometrie van de schermcartridge omvat vaak stroomdirecterende schoepen of richels die helpen het reinigende water over het gehele oppervlak te verdelen.

Geavanceerde modellen van het irrigatiefilter van het plastic scherm integreren elektronische sensoren, met name differentiële druktransducers, om de drukval over de inlaat en uitlaat te controleren. Wanneer het drukverschil groter is dan een vooraf ingestelde drempel (die aangeeft dat het scherm verstopt wordt), activeert de besturingseenheid automatisch een solenoïde of pneumatische klep om een ​​flush te initiëren. Gebruikers kunnen dit systeem programmeren op basis van tijdsintervallen, specifieke drukwaarden of beide. Sommige eenheden bevatten ook feedbackindicatoren zoals LED's of alarmen om de operator te waarschuwen wanneer een spoeling plaatsvindt of vereist. Dit automatiseringsniveau handhaaft niet alleen een constante systeemefficiëntie, maar voorkomt ook overmatig gebruik van water door onnodige spoeling te beperken. Slimme controllers kunnen ook worden gekoppeld aan software voor irrigatiebeheer voor gecentraliseerde werking en diagnostiek.

Het scherm in het irrigatiefilter van het plastic scherm is in het algemeen gemaakt van hoogwaardig, UV-resistente thermoplastisch of roestvrijstalen gaas ingebed in een plastic frame. Het oppervlak is een precisie-gevormde tot een micro-gladde afwerking om de deeltjeshechting en het vervuiling te minimaliseren. De mesh -grootte varieert van 80 tot 200 micron of meer, afhankelijk van het model en de toepassing. Grotere maasmogelijkheden zorgen voor hogere stroomsnelheden met minder verstopping, terwijl fijnere mazen superieure filtratie bieden voor druppel- en micro-irrigatiesystemen. Het cilindrische of conische ontwerp van het scherm verhoogt het beschikbare oppervlak voor filtratie, verspreidt het puin en vermindert de frequentie van flushes. Anti-verstopte ribben of longitudinale steunen worden soms in het scherm gevormd om drukverlies te verminderen en gemakkelijk reiniging te bevorderen.

Effectief spoelen is afhankelijk van het bereiken van voldoende turbulentie in de filterkamer om deeltjes los te maken zonder structurele spanning te veroorzaken. Ingenieurs ontwerpen de stroompaden en uitlaatdiameters om hoogwaardige stralen te produceren tijdens een spoelcyclus die de hechting van organisch materiaal, zand, algen en andere deeltjes kan breken. Het spoelproces wordt berekend op basis van het Bernoulli-principe en stroomdynamiek om ervoor te zorgen dat het scherm een ​​zelfreinigend sweep-effect ervaart. Drukbeoordelingen variëren van 1,5 tot 10 bar en het systeem is geoptimaliseerd om de effectiviteit van de spoeling te behouden, zelfs aan de onderkant van dit drukbereik. Door deze hydraulische efficiëntie kan het filter effectief werken over verschillende irrigatiedrukken zonder dat boosterpompen uitsluitend voor spoeling doeleinden nodig zijn.

Door het schermoppervlak schoon te houden, voorkomt intermitterende spoelen systeeminefficiënties zoals verminderde stroomsnelheden, ongelijke irrigatiedekking en verstopping van emitter. Dit resulteert in stabielere waterdistributie en verbeterde gewasuniformiteit. Wanneer een plastic schermirrigatiefilter regelmatig wordt gespoeld, handhaaft het een consistent drukverschil, waardoor overmatige werklast op pompen of stroomopwaartse drukregelaars wordt vermeden. Bij langdurige werking stabiliseert dit het energieverbruik en vermindert dit het risico op schade aan meer gevoelige irrigatiecomponenten. De mogelijkheid om te spoelen zonder het filter te demonteren, zorgt ervoor dat de gebruiker piekfiltratieprestaties kan handhaven met minimale downtime.